納米氣凝膠更多的應用到管道保溫上，其保溫效果遠遠高于其他保溫材料，下面我們分析一下他的特性： 1、鋼套鋼保溫鋼管納米氣凝膠是目前已知的固體物質中保溫效果最好的保溫材料，他的90%體積都是極其微小的納米孔洞，保溫效果甚佳。 2、與通常所用的常規材料相比，同樣的保溫效果，其體積可以降至普通保溫材料的1/5. 3、在長期運行情況下，保溫效果更穩定，在惡劣的條件下（酸堿環境）。 4，導熱系數最低：在0-100攝氏度之間的導熱系數只有0.01-0.02.長期運行節能成本顯著降低。 5、符合現代環保的要求，不含對人體有害物質，廢舊材料處理方便，

鋼套鋼蒸汽保溫管空氣層的作用； 1、空氣層也叫空氣隔熱層，是為了把保溫層的溫度和外套管隔絕開，這樣杜絕了熱橋效應，有的工程也把這部分空間抽真空， 2、空氣層可以把管道產生的潮氣通過排潮孔把潮氣排放出去，保證管道一直處于干燥狀態 3、保證管道的滑動，如果把空間填滿那么鋼管運動時就會把保溫層磨壞。

鋼套鋼蒸汽保溫管因為是兩層鋼管，工作鋼管由于在里面不接觸土壤，在因為它是密封的接觸不到空氣，所以腐蝕性比較小，一般內管是不做陰極保護的，外管常年與土壤接觸，腐蝕性比較強，需要做陰極保護，具體保護防腐要根據設計要求保護多少錢，以及用什么樣的犧牲陽極的材料等，綜上所述，工作管不用做陰極保護，外套管必須做。

鋼套鋼蒸汽保溫管入溝前首先要把溝底夯實，然后管道入溝，用細沙回填，那么細沙回填有什么好處呢： 1、防止地表下沉影響整體管道的運行， 因為地下難免會進水，進水如果用土壤回填的話地表勢必會下沉，從而影響整體運行， 然而細沙可以吸水，保證了管道不下沉 2、細沙可以保護外防腐，因為管道受熱脹冷縮的因素是出于運動當中，細沙可以保護防腐層不受損 3、管道埋于地下難免受到外力擠壓，細沙在外力的作用下也可以保證管道正常使用，不受損壞

（一）因本文僅涉及熱水管道，其中水溫較高的是供暖熱水為95℃，空調用熱水、生活熱水在55℃-65℃即可，因此決定了直埋管道承受的熱應力不會太大，具體到實際工程必須區分是采用無補償直埋敷設，還是有補償直埋敷設； （二）無補償直埋敷設是利用土壤與外套管之間的摩擦力固定管道。管道敷設完覆土前應預熱管道，管線上無需設補償器，通常也無需設固定支架。為減小工程費用，可在預熱的同時進行水壓試驗、管道接頭處的保溫發泡； （三）有補償直埋敷設時，土壤與外套管之間的摩擦力僅對預制保溫管起約束作用。管線補償器與固定支架間的距離應小于摩擦長度Lf,摩擦長度為溫差引起的鋼管軸向力和摩擦力相等時的直鋼管長度。補償器根據補償方式的不同而不同，一次性直埋波紋補償器設在兩個固定支座中間；自由補償直埋波紋補償器應靠近其中一個固定支座（原理類似地溝、架空做法）； （四）區域供冷供熱的管線特點是管內介質溫度不高（<><><><100℃的水系統）使用無補償安裝形式將是便捷、安全和經濟的。 （五）使用無補償安裝形式的直埋敷設供熱管道的水平彎頭、三通處應力集中。實際工程中對本文論及的工程類型，彎頭可使用p="">

1、蒸汽管道水平安裝的管道要有適當的坡度，本工程坡向與蒸汽流動方向一致，按設計要求采用I=0.002的坡度，干管的翻彎處及末端應設置疏水器。 2、蒸汽干管的變徑、供汽管的變徑應為下平安裝，凝結水管的變徑為同心。管徑大于或等于70mm，變徑管長度為300mm；管徑小于或等于50mm變徑管長度為200mm 3、安裝附屬裝置時，設備的進出口支管位置應設閥門，并在設備始端裝置疏水器。 4、管道下溝前，應檢查溝底標高溝寬尺寸是否符合設計要求，保溫管應檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應將損傷部位放在上面，并做好標記，便于統一修理。 5、管道可先在溝邊進行分段焊接，每段長度在15～30m范圍內。焊接時應對保溫層和外護管端采取保護措施。 6、放管時，應用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，拉繩不得少于兩條，溝內不得站人。 7、排潮管焊接在鋼套管，由下部引出專用的井室內或返至地面，引出地面的防潮管設置彎頭開口向下彎，彎管距地面高度不小于0.25m。 8、溝內管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。 9、管路閥門采用法蘭連接無盤根截止閥，閥門必須進行保溫，其表面溫度不大于60度，與閥門連接處管道保溫端處做密封措施。直埋波紋管補償器安裝前應將溝底夯實鏟平，補償器應與管路保持同軸，安裝時應注意其方向性。隔土罩可根據工程實際選用的直埋管外徑和補償量進行加工，安裝質量應符合05R410的規定。 10、閥門、配件、補償器支墩等，按設計圖紙及規范圖集要求，提前預制支架鋼板，與蒸汽管焊接，外部與鋼套管焊接協助土建調整支架鋼板的位置后灌澆混凝土。 11、管道防腐，應預先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在試壓完后再處理，鋼套鋼蒸汽管套管在壓力及探傷試驗完成后，修復焊口處保溫再行焊接，宜采用套管對接焊，焊接不應少于兩遍。 12、管道安裝完成后進行嚴密性試驗，管道水壓試驗，應按設計要求和規范規定，辦理隱檢試壓手續，試壓前應對管道進行全面、仔細的檢查，把不宜和不需參加試壓的設備、儀表斷開，然后從低處進水，高處排氣。試壓時應緩慢升壓，加壓到一定數值時，應停機對管道進行檢查，無問題再繼續加壓，一般以２－３次升壓到試驗壓力，當壓力達到試驗壓力時停止加壓，在試驗壓力下保持10分鐘。然后降壓至工作壓力下保持３０分鐘檢查，以無壓降、無滲漏為合格。壓降應符合GB50235-97中的規定 13、嚴密性試驗完成后應用蒸汽進行吹洗，吹洗的蒸汽壓力不大于管道工作壓力的75%，流速不低于30m/s進行吹洗，次數不少于3次，每次時間不低于15分鐘，在吹洗中，蒸汽開啟和關閉都應緩慢，且不能使疏水器排出系統中的凝結水